ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ಗ್ರಿಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸರಕುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಡಿಸಬಹುದು.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪರಿಕರಗಳು ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವರು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಳಿದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ, ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಟೈಪ್ 09 ಹುದ್ದೆಯಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನನ್ನ ದೇಶದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ, GB/6543-2008, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ಅನೆಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪರಿಕರಗಳ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು 1

▲ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಯಾವ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು?ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅಧ್ಯಯನ ಮತ್ತು ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಡಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ, ಅವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ.ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜನ್ನು ಹಠಾತ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನಂತಹ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ (ಎಕ್ಸ್ ದಿಕ್ಕು) ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಜಡತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಹಿಂಭಾಗದ ಲಗತ್ತು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಭಾವ.

ಪರಿಕರಗಳ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆತ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗವು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸಹಾಯಕ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಷಯಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (Z ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೂ ಇದು ನಿಜ).

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲಂಬವಾದ (Y ದಿಕ್ಕು) ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅಂತೆಯೇ, ಕೆಲವು ಮೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಣಾಮದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಕರದ ನಾಲ್ಕು ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ.ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬುವುದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ವಿಷಯಗಳು ಚಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರಿಕರದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಘರ್ಷಣೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ವಿಷಯಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಪ್ರಭಾವಿತ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆತ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಕೆಲವು ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ GB/6543-2008 S- 2. ಅಥವಾ B-2.1 ನಲ್ಲಿನ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬರ್ಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೂಚಕಗಳು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಗೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕು.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ, ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆಯ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಕೃತಿಯಲ್ಲಿನ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಲೇಖಕರು ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ರತಿಮಾಪನ ಒಂದು:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬರ್ಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ನೀವು ಸಿ, ಡಿ ಮತ್ತು ಇ-ಗ್ರೇಡ್ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಮೂಲ ಕಾಗದ.ಏಕೆಂದರೆ ಸೈಜಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಮೆತ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

1. ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರಬಾರದು.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಷಯಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಬಳಸಿದಾಗ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಠೀವಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಗಾತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ದಪ್ಪವಾದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದಿರಲು, ನೀವು ಸಣ್ಣ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ನೇರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಉತ್ತಮ ಮೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು 2

2. ಮಡಿಸುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲ ಕಾಗದವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಮುಖದ ಕಾಗದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಗಾತ್ರದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಗಾತ್ರದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.ನೀವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸುವವರೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು 3

▲ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಪ್ರತಿಮಾಪನ ಎರಡು:

ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಪದರದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

 ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ರದೇಶದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ, ಕಡಿಮೆ ಚೂಪಾದ ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಡಚಿದರೆ, ಟಚ್ ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ-ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುರಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮ ಮೂರು:

ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಫೇಸರ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ, ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಪದರ ಮಾಡುವುದು.

ಒಂದು, ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟ್ ಮಾಡುವುದು.ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದೆ.ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ರೇಖಾಂಶ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಮಡಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಮುರಿತ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು 4

ಪ್ರತಿಮಾಪನ ನಾಲ್ಕು:

ಬಳಕೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ.ಮಡಿಸುವ ಪರಿಕರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಒಮ್ಮೆಗೆ 180 ° ಮಡಿಸಬಾರದು.

ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮುರಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ (7% ಮತ್ತು 12%) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಒದ್ದೆಯಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ, ತುಂಬಾ ತೇವವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಅತ್ಯಲ್ಪವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿಲ್ಲ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವರು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಮೂಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-03-2023